1　课题背景
　　自1992年世界环境保护发展会议后,“人类走可持续发展道路”作为世界性的课题被提高到前所未有的高度,各国政府正采取措施尽可能地节约资源、能源和减少对环境的污染。据报道，建筑业消耗世界资源近40%，其中建材生产又是主要环境污染源之一。
　　国外前几年已在混凝土中大量使用掺合料以减少水泥熟料的耗用量，不少国家已制订了在混凝土掺加各种矿物掺合料的使用。在这方面，我国起步较晚，且各地区发展很不平衡。上海市粉煤灰、矿渣微粉的利用率在全国处于领先地位。尤其是近年来，对高钙粉煤灰应用研究和推广力度明显加大。上海建委科技委1996年9月份先后对“华能”、“电桥”、“鑫城” 牌高钙粉煤灰组织了产品鉴定，并于1998年10月份发布地方标准DBJ08-230《高钙粉煤灰混凝土应用技术规程》。与低钙粉煤灰相比，高钙粉煤灰具有活性高、需水量低的优点。然而也存在由于含有f-CaO，而可能影响体积安定性的缺点，故此在混凝土中掺加高钙粉煤灰应用技术的研究必须持慎重的态度。
　　利用粉煤灰颗粒球状形貌效应提高新拌混凝土的变形性能，可改善混凝土的泵送性能。一般而言，积聚在水泥浆体与骨料界面区的水化产物Ca(OH)₂是混凝土的薄弱环节。粉煤灰的化学成分中(SiO₂+Al₂O₃+Fe₂O₃)含量一般在75%以上，SiO₂、Al₂O₃和Fe₂O₃在液相中可与Ca(OH)₂反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，这样就减少或消除了混凝土中薄弱的Ca(OH)₂结晶，改善了界面的粘结强度。粉煤灰具有“形态效应”、“微集料效应”和“活性效应”，这三大效应大大提高水泥水化产物的细观堆积密实度，降低了混凝土的空隙率，改变了孔结构，减少了连通毛细孔的量，因此，相对普通混凝土而言，提高了混凝土抗渗、抗冻和抗碳化能力。