笔者参加了新球罐施工方案编制及施工全过程，本文就球罐裂纹产生原因及对应措施作简单分析，供同类工程参考。
一、球罐基本参数
    容积：650m3；结构型式：混合三带球；材质：07MnCrMoVR；内径：10700mm；壁厚：44mm；介质：氮气；设计压力：3.09Mpa；设计温度：-10-60oC；选用焊条：J607RH。
二、裂纹产生的材料分析原因分析
    1.裂纹种类。焊接裂纹主要有以下五种：热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、应力腐蚀裂纹和层状撕裂。层状撕裂主要关系到出厂的钢板问题，与球罐制作安装无多大关系。因此，施工时主要针对焊接的热裂纹、再热裂纹、冷裂纹和应力腐蚀裂纹进行分析和研究。
    2.裂纹形成原因分析。裂纹的产生主要有以下几个因素：
    (1)材质因素：氢含量的增加，使材料脆性升高，硬度增加导致韧性下降，扩散氢量对冷裂纹的产生和扩展起了决定性的作用，含氢量较高，而预热温度不足的情况下，肯定产生裂纹。合金元素对热裂纹中的结晶裂纹产生有很大影响，硫、磷的微量存在也都会增高结晶裂纹的倾向，从许多研究也能证明C、S、P对结晶裂纹影响最大。
    (2)组装因素：球罐在组装过程中，如果各种尺寸达不到规范要求而进行强力组装，就会产生约束应力，焊后应力无法释放，是产生裂纹的重要因素。在结构复杂和十字缝等部位常会出现这种情况。