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表面合金化对AZ91D镁合金耐蚀性的影响
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【小学综合实践课论文】论文关键词:镁合金 激光功率 耐蚀性论文摘要:对镁合金进行表面处理,提高其耐磨性和耐蚀性,是当今表面工程研究领域一个重要内容。本研究以AZ91D镁合金为基体,Al为合金粉末,以激光表面改性技术为手段,致力提高镁合金表面耐蚀性。探讨激光功率对AZ91D基体和Mg-Al改性层耐蚀性的影响规律,得出优化工艺参数。 1.前言 镁合金因具有低密度、高比强度和高比刚度及优良的阻尼减震性,而在工业应用中受到越来越多的重视,尤其是在航空、航天和汽车领域倍受亲睐。但是,由于镁的标准电极电位为-2.30V[1](25℃,VSH电极),其耐蚀性极差,即使在室温下也会与空气发生氧化反应,是极活泼的金属,这大大限制了其作为工程结构材料的应用范围。 通过激光,对镁合金材料的表面进行改性处理,可很好的提高基体抗氧化的能力,使其应用更广泛。 2.实验方法 实验研究激光功率对AZ91D压铸镁合金改性层耐蚀性的影响。 试样尺寸为75mm×50mm×10mm,对改性层进行打磨使其光滑,用以去除杂质和氧化膜,不要留有划痕且无磨粒镶嵌,最后用丙酮清洗干净。在合金表面覆盖Al粉,用酒精作为粘结剂。 激光合金化改性后用PH=6.5-7.2、浓度为3.5%的NaCl溶液,在恒温35ºC条件下进行耐腐蚀实验。每个实验周期为24小时,连续盐雾喷淋8个小时,停喷16个小时,共进行4个周期。 3.实验设备 激光设备使用DL-HL-T5000B型5kW横流CO2激光器,激光波长为10.6μm,圆形光斑,输出功率在5kW以上;SEM扫描电子显微镜观察组织形貌;XRD26000型X射线衍射仪测定物质的微观结构和晶格常数,对相结构做出定性和定量分析;EPMA-1610型电子探针对改性层横截面Mg、Al元素分布进行分析。 4.实验结果与分析 SHAPE \* MERGEFORMAT (a) 1.5kW (b) 2 kW (c) 2.5
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